El control de calidad (CQ) es un procedimiento o conjunto de procedimientos destinados a garantizar que un producto fabricado se adhiera a un conjunto definido de criterios de calidad o cumpla con los requisitos relevantes de un cliente, incluidas las inspecciones de calidad.
El Control de Calidad también se refiere a la inspección real de productos. Es vital proveer productos de calidad a los consumidores que cumplan con todas las regulaciones del mercado. Los clientes pagan y esperan calidad y, por lo tanto, los productos de la mejor calidad son aquellos que ganan en competitividad en el medio y largo plazo. Existen muchos métodos de control de calidad diferentes, y cada industria tienes sus propios estándares.
¿En que consiste una Inspección de Calidad?
Una inspección de calidad mide, examina y prueba una o varias de las características de los productos y compara los resultados con los requisitos especificados para establecer si se logra la conformidad con los criterios establecidos. La inspección también se refiere a la verificación de productos, mientras que una auditoría se aplica al análisis del proceso de fabricación. Un inspector de calidad generalmente sigue una lista de verificación preestablecida, que se basa en las especificaciones del producto. Los productos inspeccionados pueden ser utilizados para la producción, como productos semiacabados o se puede tratar de productos terminados listos para su envío a los clientes.
¿Qué hacen los inspectores de calidad?
Los inspectores de calidad garantizan y comprueban los estándares de calidad del producto, al tiempo que se aseguran de que se implementen los procedimientos correctos para garantizar el cumplimiento de esos estándares.
Los deberes de un inspector de calidad incluyen:
- Establecer estándares de calidad para todos los productos y servicios que brinda una empresa
- Crear reglas para las normas y comunicarlas al personal pertinente para garantizar que se mantengan los niveles de calidad.
- Redacción de documentos para delinear claramente todos los estándares para crear referencias para los empleados.
- Trabajar con todos los empleados de nivel gerencial para garantizar que mantengan los nuevos estándares y cumplan con todas las regulaciones relevantes.
- Realización de controles de inspección de calidad aleatorios en productos o servicios para evaluar los niveles de calidad.
También leen y siguen planos y especificaciones, monitorean y observan las operaciones para asegurarse de que cumplen con los estándares de producción relevantes, recomiendan ajustes en el proceso, inspeccionan, prueban o miden los materiales utilizados en los productos finales, aceptan o rechazan los artículos terminados, eliminan todos los productos y materiales que no cumplan con las especificaciones, discuten los resultados de la inspección con las personas a cargo e informan de todos los datos de inspección y de pruebas.
¿Cuáles son los 5 tipos de inspección de calidad?
Cada inspección se lleva a cabo en una etapa diferente y cada etapa es vital para el proceso general de control de calidad y gestión de la cadena de suministro. El proceso de inspección de control de calidad típico incluye cuatro pasos principales. Dependiendo del producto, su experiencia con el proveedor y otros factores, uno o todos estos pasos pueden aplicarse a sus necesidades comerciales.
Inspección de Pre-Producción
La Inspección Pre-Producción también conocidas como Pre-Production Inspecion o PPI en inglés, se llevan a cabo antes de que comience el proceso de producción y ayuda a evaluar la cantidad y calidad de las materias primas y los componentes y si se ajustan a las especificaciones del producto relevantes. Las inspecciones pre-producción son beneficiosas cuando se trabaja con un nuevo proveedor, especialmente si su proyecto es un contrato grande que tiene fechas de entrega críticas. Esta inspección puede ayudar a reducir o eliminar la comunicación entre usted y su proveedor sobre cuestiones relacionadas con los plazos de producción, las fechas de envío y las expectativas de calidad.
Inspección durante de producción
Las Inspecciones durante la producción, también conocidas como DPI o DUPRO en inglés, es una inspección de control de calidad que se lleva a cabo mientras la producción está en marcha. Este paso es particularmente útil para productos que están en producción continua que tienen requisitos estrictos y cuando se han encontrado problemas de calidad antes de la fabricación durante un PPI anterior.
Las inspecciones durante la producción se llevan a cabo cuando solo se ha completado el 10-15% de las unidades, de modo que se pueda identificar cualquier desviación, y volver a verificar cualquier defecto para confirmar que se ha corregido. Este tipo de inspecciones permiten confirmar que la calidad, así como el cumplimiento de las especificaciones, se mantienen durante todo el proceso de producción. También proporciona una detección temprana de cualquier problema que requiera corrección, lo que reduce los retrasos y el pérdidas te tiempo innecesarias.
Inspección Pre-Embarque
Las inspecciones previas al embarque o Pre-Shipment Inspections (PSI) en inglés, son el tipo de inspección más común en el proceso de control de calidad ya que verifica la calidad de las mercancías antes de su envío. PSI asegura que la producción cumpla con las especificaciones del comprador. Este proceso de inspección se lleva a cabo en productos terminados cuando al menos el 80% del pedido se ha empaquetado para su envío. Se seleccionan e inspeccionan muestras aleatorias para detectar defectos según los estándares y procedimientos pertinentes.
Puedes visualizar aquí un ejemplo de un reporte de Inspección Pre-Embarque para prendas:
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Supervisión de carga / carga de contenedores
Las inspecciones de carga y descarga de contenedores garantizan que sus productos se carguen y descarguen correctamente. Los inspectores supervisarán todo el proceso y se asegurarán de que sus productos sean manejados profesionalmente para garantizar su llegada segura a su destino final.
Esta inspección generalmente se llevará a cabo en la fábrica elegida mientras se carga la carga en el contenedor de envío y en el destino, una vez que los productos han llegado y se están descargando. Este proceso incluye evaluar el estado del contenedor de envío, verificar toda la información del producto, las cantidades y el cumplimiento del empaque.
Inspecciones pieza por pieza
Además de los cuatro tipos de inspecciones de calidad anteriores, también existe otro procedimiento. Una inspección pieza por pieza implica la verificación de todos y cada uno de los elementos para evaluar una variedad de variables, incluida la apariencia general, la mano de obra, la función y la seguridad. Este proceso de inspección se puede realizar antes o después de la inspección del embalaje. En el caso de que las mercancías requieran una atención especial para garantizar el cumplimiento de las especificaciones o cuando las mercancías sean de alto valor, se debe realizar un servicio de inspección al 100%.
Una vez que los productos hayan pasado el proceso de inspección, se sellarán y certificarán con una pegatina para garantizar que cada pieza incluida en el envío cumpla con los requisitos de calidad especificados. Esto es particularmente útil para productos que deben ser totalmente compatibles y cumplir con los estrictos requisitos de calidad del mercado y del cliente. Esta inspección se puede realizar en cualquier etapa del proceso de fabricación.
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