Qualitätskontrolle für Möbel – was müssen Importeure wissen?

Möbel sind eine Notwendigkeit in jedem Zuhause und spiegeln den persönlichen Stil und das Design wider. Die Herstellung von Möbeln in Asien und China kann eine Herausforderung für Einzelhändler und Online-Shops sein, die sicherstellen müssen, dass sie einzigartig und innovativ bleiben, während sie gleichzeitig die Sicherheit der Verbraucher berücksichtigen und sicherstellen müssen, dass sie die Verpflichtungen zur Markteinführung erfüllen. Wesentliche Elemente bei der Optimierung ihrer Lieferketten. Darüber hinaus ist die Qualitätskontrolle ein wesentlicher Bestandteil des Möbelherstellungsprozesses.  Die Möbelproduktion verlagert sich in Länder mit niedrigeren Produktionskosten, so dass der Bedarf an einer zuverlässigen und professionellen Möbelkontrolle noch nie so groß war wie heute.

Identifizierung der verschiedenen Arten von Möbeldefekten

Für Importeure kann der Kauf von Möbeln von südostasiatischen Herstellern eine entmutigende Erfahrung sein, da die Logistik, die Einhaltung von Vorschriften und mögliche Kommunikationsprobleme Schwierigkeiten und Risiken mit sich bringen können.

Die Klärung der Mängelkategorie zu Beginn des Importprozesses wird dazu beitragen, Ihren Möbelinspektionsbericht zu beschleunigen und zu präzisieren;

• Kritischer Mangel – führt zu gefährlichen und unsicheren Bedingungen für Personen, die den Gegenstand benutzen und seine Leistung aufrechterhalten. Ein kritischer Fehler enthält einen oder mehrere Fehler
• Schwerer Fehler – ein Fehler, der wahrscheinlich zu einem Ausfall führt oder die Nutzbarkeit des Produkts beeinträchtigt
• Geringfügiger Fehler – ein Fehler, der die Verwendbarkeit des Produkts nicht beeinträchtigt und sich kaum auf die Wirksamkeit oder den Betrieb des Produkts auswirkt

Die Ursachenanalyse

Die Ursachenanalyse wird Ihnen helfen, eventuelle fehlerhafte Möbelprodukte mit Ihrem Lieferanten zu klären.

• Problemerkennung und -definition – Anerkennen und Definieren des Produktionsproblems
• Identifizieren der Ursachen – Gehen Sie den Prozess der Ursachenfindung durch
• Ermittlung von Lösungen – Auf der Grundlage Ihrer Ursachenermittlung müssen Sie die bestmöglichen Lösungen für das Problem jetzt und in der Zukunft ermitteln.
• Implementierung der Lösungen – Die Lösung muss so beschaffen sein, dass sie Ihre betrieblichen Abläufe optimiert und verbessert

 

 

Um die verschiedenen Arten von Problemen mit den potentiellen Möbellieferanten zu identifizieren und zu korrigieren, kann HQTS die nächsten Lösungen anbieten:

DPI (Fertigungsbegleitende Prüfung)

Die Durchführung von Inspektionen während des Produktionsprozesses ist von entscheidender Bedeutung, denn sie stellt sicher, dass Ihr endgültiges Möbelstück die erwartete Qualität erreicht und sofort versandfertig ist. DUPRO konzentriert sich nicht nur auf die fertigen Produkte, sondern bewertet auch den Produktionsstatus und die Qualitätskontrollen, die an der Produktionslinie durchgeführt werden. Etwaige Produktmängel sollten so früh wie möglich erkannt und vor Ort behoben werden, und die Inspektionsberichte müssen Einzelheiten zu allen Qualitätsproblemen enthalten, egal wie klein sie auch sein mögen.

Nachdem Sie Ihren DUPRO Inspektionsbericht erhalten haben, müssen Sie jeden Schritt gründlich durchgehen und alle gefundenen Probleme ansprechen. Sie müssen die Produktspezifikationslisten überprüfen, die Ihnen eine Anleitung zur Behebung aller Punkte mit dem Status „ausstehend“ geben.

PSI (Inspektion vor der Verschiffung)

Eine Inspektion vor dem Versand einer kleinen Stichprobe Ihrer Möbel dient der Feststellung von Qualitätsmängeln, die möglicherweise im Produktionsprozess entstanden sind. Es wird eine Stichprobe von Möbeln ausgewählt und jedes einzelne geprüft, um visuelle Mängel festzustellen und gleichzeitig sicherzustellen, dass das Produkt den Produktionsspezifikationen entspricht, um zu überprüfen, ob die zu versendende Ware gemäß den Anforderungen hergestellt wurde. Möbel müssen nicht nur stilvoll sein, sondern angesichts der langen Nutzungsdauer auch äußerst robust und langlebig. Um sich zu vergewissern, dass die Möbel frei von Mängeln sind, führen die Importeure in der Regel Kontrollen vor dem Versand durch, bevor die Möbel endgültig für den Versand freigegeben werden. Angesichts der immer komplexer werdenden Lieferketten, Produktrückrufe und Rücksendungen müssen Hersteller, Marken und Einzelhändler sicher sein, dass die von ihnen gelieferten Produkte den Erwartungen der Verbraucher, den weltweiten Vorschriften sowie den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Eine Inspektion, die in einer Fabrik stattfindet, verringert die Wahrscheinlichkeit von Risiken und Mängeln und gewährleistet höchste Sicherheit für Arbeiter und Inspektoren.

Vorteile der Durchführung einer fachmännischen Möbelinspektion

• Sichtprüfung Ihres Produkts anhand von CAD-Entwurfsskizzen und -mustern auf ästhetische Übereinstimmung und Überprüfung auf Mängel in Bezug auf Abmessungen, Verfärbungen, Endbearbeitung, Kratzer, Verformungen und andere visuelle Unvollkommenheiten
• Vor-Ort-Kontrollen und -Prüfungen sind für die strukturelle Sicherheit erforderlich, die durch Belastungsprüfungen, Aufpralltests, Arm- und Beinkrafttests und andere relevante Stabilitätstests erreicht werden.
• Sicherstellung der Einhaltung von Rechtsnormen, z. B. im Zusammenhang mit illegalem Holzeinschlag, falscher Etikettierung von Füllmaterialien und der illegalen Verwendung von Textilfasern für Polstermöbel
• Verpackungsinspektionen, um zu prüfen, ob die Möbelteile angemessen verpackt sind, um sie vor Abrieb und Witterungseinflüssen zu schützen und Schäden während des Transports zu vermeiden
• Labortests, einschließlich Entflammbarkeits- und Feuerbeständigkeitsprüfungen, chemische Tests auf Bleigehalt in Oberflächenbeschichtungen sowie Pentachlorphenol und Formaldehyd in zusammengesetzten Holzprodukten

Der Möbelinspektionsbericht

Die Möbelinspektionsberichte sollten so detailliert wie möglich sein und Folgendes enthalten;

• Inspektionsinformationen – Kundenname, Lieferanteninformationen, Produktname, Inspektionsdatum, Name des Inspektors, Fabrik, Menge, Standort und Name des Mitarbeiters, der das Produkt geprüft hat
• Referenzfoto – ein Foto des Lagers und ein Foto des Produkts
• Prüfstandard – Prüfart, Standardstufen, Angabe von Fehlern und Einstufung des Fehlers in die Kategorien kritisch, schwerwiegend oder geringfügig
• Inspektionsergebnis – Bewertung der Menge, des Aussehens, der Produktart und -farbe, der Messdaten, der Verpackung und der Versandmarkierung mit „konform“, „nicht konform“ oder „ausstehend“.
• Gesamtfazit – Bewertung des Gesamtproduktes anhand von Kästchen.
• Bemerkungspunkte – Aufschreiben des Ergebnisses der Bemerkungspunkte, einschließlich der Prüfung des Feuchtigkeitsgehalts und aller anderen gefundenen Bemerkungen
• Mengenstatus – enthält die Artikelarten, Sendungsmengen, verpackte Mengen und nicht verpackte Mengen
• Aussehen/Funktionstüchtigkeit – Einfügen etwaiger Mängelbilder mit einer Erklärung
• Produktstil und Farbe – geprüft anhand von Produktspezifikationen, Bildern, Mustern und Handbüchern
• Datenmessung – Bewertung jedes Abschnittes mit „konform“, „nicht konform“ oder „ausstehend“ und Beifügung detaillierter Messungen für jedes Produkt.
• Verpackungsmethode – Beifügen von Bildern von der Verpackung und den Versandmarkierungen
• Zusätzliche Informationen – Beifügen aller wichtigen Informationen oder Bilder

Die Inspektoren des Möbelgutachtens stellen eine Reihe von Fragen, um die gesamte Geschichte des Problems zu verstehen und einen genauen Abschlussbericht erstellen zu können. Eine Checkliste für die Möbelinspektion umfasst:

• Prüfen des Aussehens und die Ästhetik der Ware, des Stoffes, des Drucks, der Lackierung, der Fugen, der Schraubenlöcher, der Beschläge, des Glases, des Kunststoffes, des Spiegels und des Schaumstoffes
• Kontrolle der Metalldetektion
• Reißverschluss-Kontrolle
• Geruchskontrolle
• Kontrolle der Etikettierung/Markierung
• Montagekontrolle
• Stabilitätsprüfung
• Belastungstest
• Kontrolle der Größenmessung
• Überprüfung der Barcode-Lesbarkeit
• Klebeband- und Reibetest
• Kontrolle des Feuchtegehalts
• Überprüfung von Sofabodenfederung und Rahmen
• Kontrolle der Kissenfüllung
• Schachtel-Falltest
• Kontrolle von Kartongröße und Gewicht
• Kontroller Menge pro Karton

 

Um sicherzustellen, dass der Bericht über das Möbelstück korrekt ist, wird jeder Inspektor das Möbelstück genau inspizieren und viele Schlüsselbereiche auf strukturelle Punkte und mögliche Schwachstellen im Rahmen untersuchen. Die Federungssysteme werden genau inspiziert, die Art der Federung wird notiert und mögliche Verbesserungen werden aufgezeigt. Die Füllungen der Kissen und Hüllen werden inspiziert und vollständig auf Querschnittsfehler oder mögliche fehlerhafte Chargen geprüft. Die Verarbeitung, die Art und die Abnutzungseigenschaften des Stoffes werden im Rahmen des Berichts geprüft, wobei auf Lauffehler, ungleichmäßige Abnutzungswege und die korrekte Flor-/Schattierungsrichtung geachtet wird. Um das volle Ausmaß der Probleme oder Ursachen festzustellen, sind oft interne Inspektionen des oder der Stücke erforderlich. In einigen Fällen muss die Staubabdeckung/Plattformverkleidung teilweise entfernt werden, um Zugang zu erhalten, und wird dann wieder ordnungsgemäß befestigt.

Die Beschaffung in Asien ist nicht ohne Kommunikations- und Sprachbarrieren, wobei Vietnam, Indien und China aufgrund der niedrigen Kosten schnell zu einem beliebten Ziel für die Möbelherstellung werden. Die Inanspruchnahme eines neutralen Qualitätsanbieters, der über Fachwissen in den Bereichen Inspektion und Beschaffung verfügt, kann sicherstellen, dass Sie die besten und hochwertigsten Produkte erhalten, da die Produktspezifikationen korrekt und klar kommuniziert werden können.

Audits von Betriebseinrichtungen

Möbelfabrik-Audits und Lieferanten-Audits bieten eine detaillierte Analyse des Zustands, der Stärken und Schwächen des Lieferanten. Dieser Service kann der Fabrik auch dabei helfen, die Bereiche zu verstehen, die verbessert werden müssen, um die Anforderungen des Importeurs besser zu erfüllen.

Das Standard-Fabrik-Audit umfasst:

Hintergrund des Herstellers
Arbeitskräfte
Produktionsfähigkeit
Maschinen, Einrichtungen und Ausrüstungen
Herstellungsprozess und Produktionslinie
Internes Qualitätssystem wie Prüfung und Inspektion
Managementsystem und Fähigkeiten
Umwelt

Labor Möbel Tests

Unabhängige Möbeltests sind äußerst wichtig, bevor Sie die Ware an Ihre Kunden ausliefern, denn so können Sie sicherstellen, dass etwaige Probleme bereits in einem frühen Stadium behoben werden und Sie Kosten und Zeit sparen.

HQTS prüft und testet Ihre Möbel mit vielen verschiedenen Methoden, um ein qualitativ hochwertiges Prüfverfahren zu gewährleisten;

• Formaldehyd – Holzplatten und Holzveredelungsprodukte:
  • Kammer-Methode
  • Die Kolben-Methode
  • Die Perforator-Methode
• Formaldehyd – Holzwerkstoffplatten und Oberflächendekoration:
  • Begehbare Kammer Referenz
  • Die Kolben-Methode
  • Die Perforator-Methode
• Formaldehyd – Möbel für Innenräume:
  • Die Kolben-Methode
• PCP – Holzschutzmittel
• CU, CR, AS – Holzschutzmittel
• Lösliches Blei, Cadmium, Chrom und Quecksilber – Farbe auf Möbeln

Qualitätsstandards für Möbel

Schließlich müssen wir die international anerkannten Standards berücksichtigen, die durch Inspektionen und Tests an Ihren Möbeln überprüft werden können, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte allen Elementen wie Sonne, Regen, Schnee und Wind standhalten.

ASTM F1561-03

Die American Section of the International Association for Testing Materials (ASTM) entwickelt internationale Normen für die Herstellung und Prüfung von Produkten. Sie wird zur Bewertung der Leistungsanforderungen für Kunststoffstühle für den Wohn- und Nichtwohnbereich im Freien verwendet.

Europa

In Europa entfallen 49 % der zurückgerufenen Möbel auf Produkte für den Außenbereich. In Europa gibt es zwei Normen für Gartenmöbel – EN 581-1 Allgemeine Sicherheitsanforderungen und EN 581-3 Mechanische Sicherheitsanforderungen für Tische.

EN 581-1

Das Europäische Komitee für Normung (CEN) legt den Standard für die Länder der Europäischen Union fest.  Es wurde eine Reihe von Normen entwickelt, um alle Sicherheitsanforderungen für Außenmöbel zu erfüllen.

• EN 581-1 enthält die allgemeinen Sicherheitsanforderungen für Außenmöbel.
• EN 581-2 legt die mechanischen Prüfverfahren zur Feststellung der Sicherheit von Sitzmöbeln für den Außenbereich fest.
• EN 581-3 enthält mechanische Prüfverfahren für Tische im Freien.
• EN 581-4 legt die Dauerhaftigkeitsprüfung von Außenmöbeln fest, die Umwelteinflüssen wie Regen ausgesetzt sind.

EN 581-3

EN 581-3 wurde im Januar 2017 aktualisiert und die Anforderungen bieten nun mehr Klarheit für verschiedene Tischarten, einschließlich Tischen mit und ohne Verlängerungen, längeren Tischen und kleineren Tischen usw. Die überarbeitete Version enthält auch Anforderungen für Glastischplatten, um sicherzustellen, dass die Löcher für Sonnenschirme geschützt sind, um einen Kontakt zwischen Metall und Glas zu verhindern.

AFNOR NF D60-300

Der französische Normungsverband (AFNOR) entwickelt Sicherheitsnormen, die in Frankreich und in anderen Ländern weltweit gelten. AFNOR NF D60-300 enthält Sicherheitsanforderungen und Prüfverfahren für Sitzgelegenheiten und Tische im Freien für Kinder.

UL 962

Underwriters Laboratories (UL) ist ein unabhängiges, weltweit tätiges Unternehmen für Sicherheitslösungen. Es erstellt eine internationale Sicherheitsnorm, die für Haushalts- und Gewerbeeinrichtungen, auch für den Außenbereich, gilt.

Die Bedeutung von Möbelinspektionen

Möbelinspektionen verringern Risiken, verbessern die Qualität der Möbel und helfen, die Menge der für die Herstellung des Endprodukts verwendeten Rohstoffe zu kontrollieren. Die Inspektion sollte Montage, Verarbeitung, Farbe, Design, Verpackung, Etikettierung und Kennzeichnung umfassen.

Die Möbel müssen die richtigen Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Haltbarkeit erfüllen. Ein qualitativ hochwertiges Prüfverfahren stellt sicher, dass die Produkte anhand aller Spezifikationen geprüft werden, um zu gewährleisten, dass die spezifischen Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Durch die Möglichkeit, Korrekturen vor der Fertigstellung vorzunehmen und umzusetzen, wird das Risiko von Produktionsfehlern verringert und die Material-, Fertigungs- und Endbearbeitungsqualität überprüft, wodurch das Risiko von Kundendienstleistungen aufgrund von Produktionsmängeln verringert wird.

Die Importeure profitieren von einer qualitativ hochwertigen Inspektion, indem sie einen unabhängigen Drittinspektor beauftragen, der sicherstellt, dass der Prozess auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten ist und dass der Prozess effizient und schnell abgeschlossen wird, während der Inspektor während des gesamten Prozesses ständige Unterstützung bietet.

Über HQTS

Kombinieren Sie dies mit den Qualitätsstandards und Dienstleistungen von HQTS, und Sie erhalten ein leistungsstarkes, rentables und produktives Geschäftsangebot.  Unsere umfassende Erfahrung in den Bereichen Inspektion, Prüfung, Audit, Zertifizierung und Beratung ist wie geschaffen, um diesen aufstrebenden Markt zu unterstützen. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Qualitätssicherung in ganz Asien ist HQTS bereit, Ihr Unternehmen beim Aufbau starker und sinnvoller Lieferantenbeziehungen zu unterstützen. HQTS ist Ihre erste Wahl, wenn es darum geht, jederzeit Zuverlässigkeit und hervorragende Qualität zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute.